如何驗證凍干機溫度均勻性?

    凍干機在各項指標驗證過程中，擱板溫度的均勻性是一項重要的驗證內容。
    熱電偶校準：準備36根已經編號的T型熱電偶探頭，在低溫-40℃、高溫40℃范圍內校準糾偏，在0℃環境下，確認熱電偶偏差，校準讀取偏差＜0.5℃。
    熱電偶布置：校準合格的熱電偶通過驗證孔引入凍干機體內，將36根熱電偶探頭分別均勻固定在凍干機的10個擱板上，其中，1、2、9、10塊板層各布置3根熱電偶探頭，3、4、5、6、7、8塊板層布置4根熱電偶探頭。
    板層溫度確認：同時啟動凍干機及溫度驗證儀進行板層溫度確認。按照以下程序運行凍干機。
    設定導熱油入口-40℃，運行凍干機，導熱油進出口溫度平衡后，持續運行30min以上，考察凍干機在-40℃保持時，板層溫度波動及均勻性。
    設定導熱油入口0℃，運行凍干機，待導熱油進出口溫度平衡后，持續運行30min以上，考察在0℃保持時，板層溫度波動及均勻性。
    設定導熱油入口40℃，運行凍干機，導熱油進出口溫度平衡，持續運行30min以上，考察在40℃保持時，板層溫度波動及均勻性。
    局部工藝條件的潛在差異可能與被干燥物放置在凍干機內的不同位置上有關。若存在溫度分布不均勻現象，在凍結處理過程中很可能出現凍結率不均，致使部分無法實現完全凍結，導致在干燥過程中也會出現不均勻情況，甚至造成部分產品的溫度超過共融溫度，導致凍干處理失敗。
    編輯：T